Mengapakah kimpalan keluli tahan karat satu laluan menggunakan FCAW secara konsisten gagal dalam pemeriksaan? David Meyer dan Rob Koltz melihat dengan lebih dekat sebab-sebab kegagalan ini.Getty Images
S: Kami sedang membaiki pengikis keluli yang dikimpal dalam sistem pengering dalam persekitaran yang basah. Kimpalan kami gagal diperiksa kerana keliangan, keratan dan kimpalan retak. Kami mengimpal A514 hingga A36 menggunakan diameter 0.045″, semua kedudukan, berteras 309L, 75% Argon/ 25% Gas Karbon Dioksida untuk rintangan haus yang lebih baik.
Kami mencuba elektrod keluli karbon, tetapi kimpalan haus terlalu cepat dan kami mendapati keluli tahan karat berfungsi dengan lebih baik. Semua kimpalan dilakukan dalam kedudukan rata, 3/8 inci. Disebabkan kekangan masa, semua kimpalan dilakukan pada satu masa. Apa boleh menyebabkan kimpalan kami gagal?
Undercut biasanya berlaku kerana parameter kimpalan di luar spesifikasi, teknik kimpalan yang tidak betul, atau kedua-duanya. Kami tidak boleh mengulas tentang parameter kimpalan kerana kami tidak mengetahuinya. Undercut yang berlaku pada 1F biasanya berpunca daripada operasi lopak kimpalan yang berlebihan atau terlalu cepat atau kelajuan perjalanan terlalu perlahan.
Memandangkan pengimpal sedang cuba untuk mendepositkan 3/8″.Kemungkinan untuk mengendalikan obor mungkin sebahagiannya bertanggungjawab untuk kimpalan fillet satu laluan dengan wayar berteras fluks diameter kecil. Walau bagaimanapun, nampaknya ia menggunakan alat yang salah di tempat kerja dan bukannya isu teknikal, sebab itu.
Keliangan disebabkan oleh kekotoran dalam kimpalan, kehilangan atau lebihan gas pelindung, atau penyerapan kelembapan berlebihan wayar berteras fluks. Anda menyebut bahawa ini adalah kerja pembaikan pada media basah di dalam pengering, jadi jika kimpalan tidak dibersihkan dengan teliti , ini boleh menjadi punca utama kekosongan.
Logam pengisi yang anda gunakan adalah semua wayar berteras fluks kedudukan, jenis wayar ini mempunyai sistem sanga pembekuan cepat. Ini adalah perlu untuk menyokong lopak kimpalan apabila mengimpal secara menegak ke atas atau atas. Kelemahan sanga beku cepat ialah ia mengeras sebelum kolam kimpalan di bawahnya.Jika gas masih dilepaskan, ia biasanya akan terperangkap dan muncul kemudian dalam bentuk pori-pori atau jejak cacing permukaan. Ini diperbesarkan apabila mengimpal dalam kedudukan rata dengan wayar berdiameter kecil dan cuba memendapkan kimpalan dalam satu pas, seperti dalam aplikasi anda.
Keretakan kimpalan pada permulaan dan penghentian kimpalan boleh disebabkan oleh beberapa sebab. Memandangkan anda meletakkan manik besar dengan wayar berdiameter kecil, anda berkemungkinan mengalami gabungan tidak mencukupi (LOF) pada akar kimpalan. keretakan adalah fenomena biasa disebabkan oleh tegasan kimpalan sisa yang tinggi dan LOF pada akar.
Untuk saiz wayar ini, anda harus menggunakan dua atau tiga pas untuk melengkapkan 3/8 inci. Kimpalan fillet, tiada siapa. Anda mungkin mendapati lebih cepat untuk membuat tiga kimpalan tanpa kecacatan daripada membuat kimpalan tunggal yang rosak dan kemudian perlu betulkan.
Walau bagaimanapun, isu lain yang mungkin memainkan peranan yang lebih besar dalam keretakan kimpalan ialah tahap ferit yang tidak betul dalam kimpalan, yang sering menjadi punca utama keretakan. Wayar 309L dibangunkan untuk mengimpal keluli tahan karat kepada keluli karbon dan bukannya keluli karbon kepada keluli karbon. .Kimpalan kimia khusus produk ini juga mengambil kira beberapa pencairan logam asas untuk kedua-dua logam asas.Oleh itu, dalam aplikasi keluli tahan karat kepada karbon, beberapa aloi yang diperoleh daripada keluli tahan karat membantu mengimbangi komposisi kimia dan menghasilkan jumlah ferit yang boleh diterima.Menggunakan a logam pengisi dengan kira-kira 50% ferit, seperti 312 atau 2209, akan menghapuskan kemungkinan retak akibat kandungan ferit yang rendah.
Cara terbaik untuk memberikan rintangan haus yang sangat baik adalah dengan mengimpal sambungan dengan karbon standard atau elektrod keluli tahan karat dan kemudian menambah lapisan elektrod permukaan. Walau bagaimanapun, anda telah menyebut bahawa anda berada di bawah kekangan masa yang sangat ketat dan bahawa sebarang kimpalan berbilang laluan keadaan tidak dapat disangkal.
Cuba tukar kepada wayar berdiameter lebih besar, seperti 1/16 inci atau lebih besar. Menggunakan wayar berteras fluks terlindung gas adalah sesuai kerana ia memberikan pembersihan kimpalan yang lebih baik dan perlindungan aliran udara yang lebih baik daripada wayar tanpa teras fluks. Walau bagaimanapun, bukannya wayar semua kedudukan, hanya wayar kedudukan rata dan mendatar boleh meminimumkan keliangan atau pengesanan cacing. Anda juga harus menukar logam pengisi daripada 309L kepada 312 atau 2209.
WELDER, dahulunya Practical Welding Today, mempamerkan orang sebenar yang membuat produk yang kami gunakan dan bekerjasama setiap hari. Majalah ini telah berkhidmat kepada komuniti kimpalan di Amerika Utara selama lebih 20 tahun.
Kini dengan akses penuh kepada edisi digital The FABRICATOR, akses mudah kepada sumber industri yang berharga.
Edisi digital The Tube & Pipe Journal kini boleh diakses sepenuhnya, menyediakan akses mudah kepada sumber industri yang berharga.
Nikmati akses penuh kepada edisi digital Jurnal STAMPING, yang menyediakan kemajuan teknologi terkini, amalan terbaik dan berita industri untuk pasaran pengecapan logam.
Kini dengan akses penuh kepada edisi digital The Fabricator en Español, akses mudah kepada sumber industri yang berharga.